10 најбољих произвођача опреме за формирање ваљака за каблове у Кини (без посебног редоследа)

Системи носача кабловасе користе за подршку, усмеравање, раздвајање и заштиту електричних каблова у индустријским објектима, фотонапонским постројењима, комерцијалним зградама, системима метроа, дата центрима и петрохемијским инсталацијама. Ови системи се обично састоје од непрекидних челичних канала са перфорираним основама, савијеним бочним зидовима, прорезима за повезивање и ребрима за ојачање. Геометрија носача одређује расподелу оптерећења кабла, перформансе одвођења топлоте и крутост структуре током-уградње на дугим распонима.

Процес производње носача каблова се постепено померио са сегментне производње кочница за пресовање ка континуираном обликовању ваљака. У производњи ваљања, челични калем пролази кроз узастопне ваљкасте станице које прогресивно савијају траку у готов профил носача док одржавају континуитет димензија. Овај процес смањује одступање бочне стране, побољшава конзистентност позиционирања рупа и минимизира изобличење ивица око пробушених делова.

Кина је постала један од највећих производних центара за опрему за формирање ваљака носача каблова због свог ланца снабдевања за прераду челика, капацитета производње лежајева, интеграције серво управљања и инфраструктуре индустријске аутоматизације.

Међу кинеским произвођачима, ИУВОН Ролл Форминг Мацхинери је развио специјализовану категорију производа фокусирану на системе производње носача каблова, а не на генеричке машине за покривање кровова. Његов портфолио опреме укључује перфориране линије за носаче каблова, системе за производњу носача мердевина, машине за формирање ваљака канала и индустријске траке за носаче тешког{1}}профила дизајниране за производњу електричне инфраструктуре.

Овај чланак даје преглед десет кинеских произвођача машина за формирање ваљака носача каблова, са детаљном инжењерском анализом фокусираном на ИУВОН-ове машинске структуре, производну логику, системе за обликовање и индустријске примене.

ИУВОН производи системе за формирање хладног ваљка-намотани за производњу челичних конструкцијских профила. У сектору носача каблова, компанија се фокусира на опрему за континуирано обликовање која је способна да интегрише штанцање, утискивање, савијање бочних зидова, инлине сечење и аутоматско слагање у један производни ток.

Машине су дизајниране за обраду поцинкованог челика, вруће-поцинкованог челика, нерђајућег челика, алуминијумске траке и челика обложеног цинком-алуминијумом-магнезијумом. Типична дебљина материјала креће се између 0,8 мм и 3,0 мм у зависности од захтева за оптерећење носача и окружења за уградњу.

За разлику од ручних метода производње где оператери одвојено пробијају, смицају и савијају секције тацне, ИУВОН-ове производне линије одржавају непрекидан ток материјала од довода калема до готовог пражњења тацне.

Ова производна архитектура смањује грешку поравнања између шаблона перфорације и геометрије бочне стране.

Перфорирани носачи каблова садрже поновљене шаблоне прореза на дну и бочним зидовима. Ови отвори смањују акумулацију топлоте каблова и омогућавају инсталатерима да причврсте кабловске везице или стезаљке кроз структуру носача.

ИУВОН-ове перфориране линије носача каблова углавном укључују:

Хидраулични размотавач

Секција за нивелисање намотаја

Серво систем за храњење

Хидраулична станица за штанцање

Главни део за формирање ваљака

Хидраулична јединица за сечење

Табела за пражњење

Станица за пробијање ствара издужене вентилационе отворе и рупе за конекторе пре него што материјал уђе у секцију ваљка.

Пробијање пре формирања смањује изобличење око ивица прореза јер трака остаје равна током формирања рупа.

Део за формирање постепено савија траку у У-облику или ојачану геометрију лежишта кроз узастопне ваљкасте станице.

Уобичајене димензије лежишта укључују:

Ширина: 100–800 мм

Висина бочне стране: 50–150 мм

Дебљина материјала: 1,0–2,5 мм

Ваљци се обично производе од челика Цр12Мов са термичком обрадом како би се смањило хабање узроковано континуираним контактом поцинкованог челика.

Ове машине се обично инсталирају у фабрикама електричне инфраструктуре које снабдевају:

Кабловски системи комерцијалних зграда

Центри за управљање индустријским моторима

Системи за усмеравање фотонапонских инвертера

Мреже кабловске дистрибуције дата центра

Лествичасти носачи каблова користе две уздужне бочне шине повезане вишеструким попречним пречкама. Ова структура повећава вентилацију око -напојних каблова велике струје и смањује задржавање топлоте каблова током непрекидног електричног оптерећења.

ИУВОН-ови системи носача мердевина обично производе:

Бочне шине

Прирубнице за ојачање

Попречне{0}}структуре

Производни процес обично раздваја формирање бочне шине и уметање пречки у различите фазе.

Бочне шине се производе обликовањем ваљака, док се попречне пречке накнадно заварују или механички фиксирају.

Типична дебљина бочне шине креће се од 1,5 мм до 3,0 мм у зависности од дужине распона и тежине кабла.

Формиране бочне шине често укључују:

Вратите усне

Ребра за укрућење

Прорези за конекторе

Рупе за вешање

Ребра повећавају модул пресека и смањују отклон бочне стране током висеће инсталације.

Ови системи се обично користе у:

Петрохемијска постројења

Трансформаторске станице

Подземни системи метроа

Термоелектране

У овим окружењима, структура носача мора да подржава тешке снопове бакарних каблова на дугим висећим растојањима.

Системи кабловских канала обухватају електричне инсталације унутар потпуно или делимично покривених челичних канала. У поређењу са отвореним системима носача, структуре канала смањују накупљање прашине и пружају ограничену физичку заштиту од механичких удара.

ИУВОН-ове производне линије за кабловске канале чине:

Основни канали

Навлаке{0}}на копчање

Ојачане ивице

Спојнице

Машине обично обрађују тању поцинковану траку дебљине између 0,6 мм и 1,5 мм.

Ваљци за формирање стварају геометрију забрављивања ивица која омогућава да се део поклопца механички захвати са основним каналом.

Ова конфигурација смањује потребу за спољним причвршћивачима током инсталације.

У комерцијалним зградама, системи канала постављају нисконапонско{0}}ожичење изнад спуштених плафона или испод система подигнутих подова.

Системи носача каблова-за тешке услове рада се користе у индустријским окружењима где распони носача прелазе 3 метра или снопови каблова садрже проводнике велике струје-.

ИУВОН-ове-машине за тешка оптерећења обрађују челик дебљине до 3,0 мм у зависности од геометрије профила.

Производне линије обично укључују ојачане системе преноса мењача јер дебљи челик генерише већи отпор обликовања на ваљцима.

Секције тацне углавном садрже:

Доње арматуре рељефне

Више-геометрија бочне стране

Структуре повратне ивице

Носеће прирубнице{0}

Рељефне конструкције повећавају крутост носача тако што распоређују напрезање савијања преко основне површине.

Ове посуде се често постављају у:

Оффсхоре платформе

Фабрике цемента

Рударски објекти

челичане

У овим окружењима, носачи каблова су изложени вибрацијама, суспендованој прашини, влази и повишеним температурама околине.

Фотонапонске електране садрже дугачке путеве каблова између комбинатора, инвертера, трансформатора и система за складиштење батерија.

ИУВОН производи системе носача каблова посебно конфигурисане за апликације соларне инфраструктуре.

Ове посуде обично користе:

Цинк-алуминијум-челик обложен магнезијумом

Вруће{0}}поцинковани челик

Перфориране вентилационе конструкције

Премаз је отпоран на корозију у спољашњим срединама изложеним кишници, остацима ђубрива, обалном сланом спреју или циклусу пустињске влаге.

Структуре носача обично интегришу рупе за монтажу са прорезима компатибилне са фотонапонским потпорним каналима.

Ово смањује секундарно бушење током инсталације.

ИУВОН системи за производњу носача каблова углавном користе континуалну обраду -намотаја уместо сегментног увлачења листова.

Ток посла обично следи:

Оптерећење намотаја

Хидраулично одмотавање

Нивелисање трака

Серво храњење

Пробијање

Формирање ваљака

Хидраулично сечење

Завршено пражњење посуде

Свака станица са ваљцима примењује инкременталну деформацију на профил траке.

Ова секвенца формирања смањује локализовану концентрацију напона у близини савијених углова.

Размак ваљака, напредовање угла бочне стране и геометрија прелаза прирубнице директно утичу на равност лежишта након сечења.

Ако деформација између суседних станица постане превелика, може доћи до таласастих ивица или увијања бочних зидова.

Производња носача каблова захтева поновљене шаблоне рупа за вентилацију, причвршћивање каблова и монтажу вешања.

ИУВОН типично интегрише хидрауличне или серво системе за пробијање пре дела за формирање ваљака.

Матрице за штанцање производе:

Округле рупе

Издужени слотови

Монтажни отвори

Рупе за конекторе

Серво системи за храњење синхронизују кретање траке са циклусима пробијања ради одржавања конзистентности корака рупе.

У склоповима дугих носача каблова, недоследан размак рупа може спречити поравнање конектора током инсталације на терену.

Машине су генерално конфигурисане за:

ГИ челик

ХДГ челик

Нерђајући челик 304

Нерђајући челик 316

Алуминијумска трака

ЗАМ{0}}обложен челик

Посуде од нерђајућег челика се обично користе у:

Постројења за прераду хране

Фармацеутске фабрике

Обални објекти за десалинизацију

Ова окружења излажу површине лежишта хемикалијама за прање, пари хлорида или кондензацији.

Алуминијумске плоче смањују структурну тежину у висећим инсталацијама унутар пословних зграда.

Кабловски носачи се обично инсталирају преко:

Шипке за вешање плафона

Зидни{0}}држачи

Системи за подршку подигнутог пода

Спољашње челичне потпорне конструкције

Бочни зидови носача преносе тежину кабла у потпорне конзоле.

Системи дугих{0}}носача могу да захтевају ојачана ребра да би се смањило централно скретање.

У термоелектранама, системи носача воде каблове у близини парних цеви где температура околине може да пређе 50 степени.

У петрохемијским срединама, поцинковане превлаке могу постепено да пропадају због једињења која се налазе у ваздуху-које садрже сумпор.

Системи носача каблова првенствено доживљавају квар због:

Корозија премаза

Извијање бочног зида

Отпуштање конектора

Пуцање ивица

Тацна опуштена

Корозија углавном почиње око избушених ивица где дебљина заштитног премаза постаје дисконтинуирана.

За опрему за формирање ваљака, операције одржавања обично укључују:

Подмазивање ваљка

Замена лежајева

Оштрење штанцања

Преглед хидрауличког заптивача

Подешавање напетости ланца

Матрице за штанцање доживљавају концентрисано хабање јер поновљена производња прореза ствара локализовани притисак на притисак.

Релиантт производи системе за формирање носача каблова, ЦЗ машине за греде и производне линије фотонапонских конструкција за фабрике за прераду челика.

БМС испоручује системе за производњу перфорираних носача каблова и опрему за обликовање конструкција која се користи у производњи електричне инфраструктуре.

Зиформинг производи машине за формирање ваљака носача каблова, опрему за кровове и системе за производњу челичних профила.

Вуки Јиние производи индустријске линије за формирање носача каблова са интегрисаним системима за пробијање и хидрауличко сечење.

Хангзхоу Маквелл развија системе за производњу носача мердевина и опрему за формирање електричних потпорних конструкција.

Леброн испоручује линије за производњу перфорираних лежишта и системе за обликовање ваљака челичних канала.

Ианву производи машине за формирање носача каблова{0}}контролисане ПЛЦ-ом са синхронизованим системима за напајање.

Голден Интегрити производи водове за носаче каблова, системе структуралних канала и опрему од челичних профила.

Хаикинг производи индустријске системе за обликовање ваљака за електричне потпорне конструкције и производњу поцинкованих носача.

Модерни инфраструктурни пројекти садрже повећану густину каблова због:

Проширење дата центра

Фотонапонске инсталације

Системи за складиштење батерија

Индустријска аутоматизација

Инфраструктура за пуњење електричних возила

Традиционална производња кочница за пресовање уводи кумулативну димензиону варијацију јер се сваки део носача ручно поставља током савијања.

Континуирано обликовање ваљака одржава конзистентност профила током дугих производних циклуса.

Ова доследност директно утиче на:

Поравнање конектора

Угнежђење у послужавнику

Подршка за позиционирање носача

Покријте прецизност ангажовања

Како индустријски објекти повећавају густину постављања каблова, потражња за поновљивом геометријом носача и системима за континуирану производњу наставља да расте.

Кинески сектор опреме за формирање ваљака носача каблова садржи многе добављаче фокусиране на генерализоване машине за хладно обликовање.

ИУВОН машине за обликовање ваљака се разликују по томе што се концентришу на структуралне електричне системе подршке, а не само на стандардну производњу кровних плоча.

Његов портфељ опреме за носаче каблова укључује:

Перфорирани системи лежишта

Линије за мердевине

Машине за кабловске канале

Тешки{0}}индустријски системи лежишта

Опрема за производњу соларних носача каблова

Производна архитектура компаније интегрише штанцање, континуирано обликовање, синхронизовано сечење и геометрију структурне арматуре у један производни процес.

За произвођаче електричне инфраструктуре, добављаче фотонапонских ЕПЦ-а и индустријске фабрике за прераду челика, овај тип система континуираног обликовања смањује секундарне операције руковања и побољшава конзистентност димензија током инсталације на терену.