Аутоматска машина за формирање ваљака

Аутоматска машина за формирање ваљака

Аутоматска машина за формирање ваљака је линија за хладно формирање{0}}кола која се напаја и дизајнирана да конвертује ГИ, ЦРЦ, ППГИ или алуминијумску траку у прецизне структурне профиле. Машина ради у континуитету, обликујући равне металне траке у потребне профиле кроз вишестепену деформацију ваљака и секући их на дужину помоћу ПЛЦ-управљаних хидрауличких или серво маказа.
Подржава челичну траку од 0,5–3,0 мм, са обликом и величином профила промењеним заменом алата са ваљцима.
Користи се за:
Изградња оквирних конструкција
Носачи носача каблова
Индустријске монтажне шине
Компоненте модуларне конструкције
Омогућава континуирану производњу-за-профила, стабилну контролу димензија кроз више-формирање и смањену секундарну обраду као што је заваривање и сечење.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Хангхзоу ИУВОН Тецхнологи Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача машина за аутоматско формирање ваљака у Кини. Уз богато искуство, срдачно вас поздрављамо да купите висококвалитетну аутоматску машину за формирање ваљака из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.

 

Предности аутоматске машине за формирање ваљака

 

Континуирана производња

Рад од намотаја-до-профила смањује ручно руковање и време застоја.

01

Димензионална тачност

Више-формирање обезбеђује доследну-геометрију попречног пресека

02

Аутоматска контрола

ПЛЦ и серво систем контролишу брзину, дужину и циклус, минимизирајући интервенцију оператера.

03

Смањени рад и отпад

Елиминише вишеструке секундарне процесе као што су заваривање или ручно сечење.

04

Флексибилност алата

Величина и облик профила могу се променити заменом комплета ваљака.

05

 

Карактеристике структуре
 

 

Дизајн са више-сталних ролница сапрогресивно савијањепо штанду.

Чврсти оквир машине за минимизирање вибрација и одржавање поравнања.

ПЛЦ{0}}контролисана брзина линије и синхронизација дужине сечења.

Опционалне-јединице за штанцање или утискивање у линији интегрисане у линију за формирање.

 

 

Цоре Цомпонентс

 

 

Хидраулични размотавач

Подржава тежину завојнице од 1-10 тона, одржава напетост.

 

Водич за улазак и систем за нивелисање

Поравнава и изравнава траку пре формирања.

 

Сталци за формирање ваљака

Челични ваљци Цр12/ГЦр15, тврдоћа ХРЦ 58–62.

 

Хидраулична / серво јединица за сечење

Прецизно сече профиле на унапред подешене дужине.

 

ПЛЦ контролни орман

Прати брзину, дужину и количину производње.

 

Излазни сто / слагач

Прикупља готове профиле за складиштење или транспорт.

 

 

 

 

Како да оперишете

1

Ставите челични намотајхидраулични размотавач, подесите напетост.

2

Поравнајте траку сасистем водича за улазаки покрените ПЛЦ{0}}контролисану линију.

3

Омотајте тракувише-сталке за формирањеда креирате жељени профил.

4

Изрежите профиле да бисте подесили дужину помоћухидрауличне или серво маказе.

5

Прикупите профиле наодводни стоили аутоматски слагач.

6

Пратите брзину линије, поравнање материјала и температуру уља током рада.

 

automatic roll forming machine

зашто изабрати наше производе

 
  • Омогућававелики-обим, доследна производња профилауз минималну интервенцију оператера.

 

  • Смањује материјални отпад и секундарне трошкове рада.

 

  • Подржава више врста материјала и дебљина.

 

  • ПЛЦ/серво контрола обезбеђујепрецизна синхронизација дужине реза и брзине.

 

  • Модуларна структура омогућава интеграцију сајединице за штанцање, утискивање или слагањеза потпуно аутоматизовану производњу.

 

Апликације
 
 
 

Грађевинске конструкције

Лагани челични оквири, кровни профили, плафонске летве.

 
 

Цабле Манагемент

Носачи носача, носачи, шине.

 
 

Индустријска опрема

Монтажне шине, конзоле, оквирне конструкције.

 
 

Модуларна и монтажна конструкција

Структурни профили за панеле и рамове.

 

 

ФАК

 

1. Које материјале и дебљину може да обрађује?

ГИ, ЦРЦ, ППГИ и алуминијумска трака, дебљине 0,5–3,0 мм.

2. Да ли се димензије профила могу прилагодити?

Да, облик и величина профила су дефинисани алатом са ваљцима. Висина, ширина и прирубница се могу променити заменом ваљака.

3. Која је брзина производње?

Обично 10–30 м/мин, у зависности од материјала, сложености профила и опционог пробијања на линији.

4. Који су главни делови који се хабају?

Ваљци, ножеви за сечење, хидраулични филтери. Ваљци су Цр12/ГЦр15, тврдоће ХРЦ 58–62.

5. Који су потребни услови рада?

Температура околине 5–40 степени, влажност мања или једнака 85%, тежина намотаја 1–10 тона. Трака мора бити равна и правилно поравната на улазу.

6. Колико времена је потребно за промену алата профила?

Обично 30–60 минута, укључујући замену ваљка, подешавање водича и ресетовање ПЛЦ параметара.

 

 

 

 

Popularne oznake: аутоматска машина за формирање ваљака, произвођачи машина за аутоматско формирање ваљака у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Pošalji upit