Хангхзоу ИУВОН Тецхнологи Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача машина за формирање ваљака за соларну индустрију у Кини. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо да купите висококвалитетну машину за формирање ваљака за соларну индустрију из наше фабрике. Доступна је добра услуга и разумна цена.
Процес формирања и механички радни ток
Производни процес почиње у хидрауличном одмотавачу, где се челични намотаји дебљине од 1,5 мм до 3,0 мм одмотавају под контролисаним напоном. Јединица за нивелисање уклања деформацију намотаја пре него што трака уђе у серво довод.
Серво улагач позиционира траку према координатама штанцања. Хидраулични цилиндри за пробијање затим стварају рупе за уградњу, уторе за каблове, рупе за уземљење или монтажне отворе потребне за фотонапонске системе носача.
Након штанцања, трака улази у део за формирање ролне. Свака ваљкаста станица примењује инкременталну деформацију да би се избегло пуцање ивица и враћање материјала. У зависности од сложености профила, машина генерално користи 14 до 24 станице за формирање.
Формирани профил затим пролази кроз хидраулични систем за сечење или летећу јединицу. Секција за сечење прати брзину линије како би се одржала континуирана производња без заустављања протока материјала.
Главне структурне компоненте
Хидраулични размотавач
Размотач подржава челичне котурове тежине између 3 и 10 тона. Експанзионе руке причвршћују унутрашњи пречник завојнице механички или хидраулички како би спречиле клизање завојнице током пуњења.
Јединица за нивелисање и серво храњење
Одељак за нивелисање користи више корективних ваљака да изравна заосталу кривину намотаја. Серво мотори за напајање контролишу прецизност напредовања траке током операција пробијања, посебно за профиле који захтевају поновљени размак рупа.
Систем за пробијање
Јединица за пробијање користи хидрауличне цилиндре и заменљиве матрице. Уобичајене операције пробијања укључују:
•Рупе за монтажу са прорезима
•Округле рупе за уземљење
•Издужене рупе за повезивање
•Рељефне тачке ојачања
Матрице за пробијање се обично производе од алатног челика Цр12МоВ или СКД11 како би се одупрле хабању ивица током континуиране производње.
Станице за формирање ваљака
Ваљци се обично производе од ГЦр15 челичног лежаја и термички обрађени да би се побољшала површинска тврдоћа. Осовине ваљака преносе обртни момент који се формира кроз систем преноса{2}}покренутим мењачем.
Током рада, сваки пар ваљака савија само мали део коначне геометрије профила да би се смањила концентрација напона материјала.
Хидраулична јединица за сечење
Секција сече формирани профил на програмиране дужине. Типична толеранција сечења остаје унутар &плуслн;1,0 мм у зависности од брзине линије и дебљине материјала.
Производно окружење и услови рада
Ова опрема се обично инсталира у фабрикама за производњу фотонапонских структура које раде у условима континуиране серијске производње.
Типични захтеви радионице:
•Три{0}}фазно индустријско напајање
•Раван армирано-бетонски под
•Приступ надземном дизалицом за утовар калемова
•Радна температура околине између 5 степени и 40 степени
У окружењима са високом{0}}влажношћу, електрични ормани генерално захтевају затворене вентилационе системе да би се смањила акумулација влаге унутар ПЛЦ-а и компоненти серво контроле.
Произведени типови профила
Машина може да формира:
•Соларне монтажне шине
•Монтажни делови{0}}у облику шешира
•Компоненте подршке за праћење
Геометрија профила зависи од:
•Конфигурација алата са ваљцима
•Распоред штанцања
•Граница течења материјала
•Потребна{0}}носивост
За фотонапонске конструкције тла изложене оптерећењима ветром, профили често укључују ребра за ојачање како би се повећала крутост пресека.
Инсталација и интеграција
Машинска линија се обично инсталира у линеарним производним распоредима. Нивелисање темеља директно утиче на поравнање ваљака и равност профила.
Поступци пуштања у рад генерално укључују:
•Централно поравнање ваљка
•Калибрација серво напајања
•Тестирање синхронизације ударца
•Провера дужине сечења
•Пробно обликовање са производним материјалом
ПЛЦ систем се може интегрисати са системима за аутоматско слагање или МЕС системима за управљање производњом преко индустријских комуникационих протокола.
Захтеви за одржавање
Линије за формирање ваљака раде под сталним ротационим оптерећењем и захтевају периодичне провере:
•Похабаност површине ваљака
•Подмазивање лежајева
•Контаминација хидрауличног уља
•Тачност позиционирања серво уређаја
•Стање ивице штанцања
Неправилно поравнање ваљака може довести до:
•Увртање профила
•Ивица таласастост
•Одступање одступања рупе
•Асиметрија пресека
Температура хидрауличног уља се генерално одржава испод 55 степени да би се смањила деградација заптивача и нестабилност вискозитета током дугих производних циклуса.
Типичне инжењерске апликације
Соларни системи за монтажу на кров
Машина производи лагане монтажне шине које се користе за фотонапонске панеле са алуминијумским-рамом постављеним на металне кровове и бетонске кровове.
01
Приземне{0}}Соларне конструкције
Дебљи профили од поцинкованог челика се формирају за -соларне фарме које су изложене подизању ветра и дуготрајном{1}}оптерећењу конструкције.
02
Соларни системи за надстрешнице
Формирани канали и конструктивни елементи подржавају фотонапонске кровне склопове интегрисане у паркинг структуре.
03
Структуре подршке за праћење
Прецизни{0}}пробушени профили се користе у соларним системима за праћење који захтевају поновљене толеранције монтаже и ротационо поравнање.
04
Тецхницал Параметерс
| Ставка | Типични домет |
|---|---|
| Цоил Видтх | 100–500 мм |
| Материал Тхицкнесс | 1,0–4,0 мм |
| Форминг Спеед | 10–30 м/мин |
| Роллер Статионс | 14–24 станице |
| Снага главног мотора | 11–30 кВ |
| Пунцхинг Типе | Серво Хидраулиц |
| Контролни систем | ПЛЦ + екран осетљив на додир |
ФАК
П: Које соларне профиле може да произведе ова машина?
О: Машина формира фотонапонске монтажне шине, Ц-канале, У-канале, потпорне канале и потпорне профиле за{0}}монтажу на земљу од поцинкованог челика или алуминијума.
П: Коју дебљину материјала машина може да поднесе?
О: Типични опсег обраде је 1,0–4,0 мм у зависности од структуре профила и границе течења материјала.
П: Да ли машина подржава инлине пробијање?
О: Да. Линија интегрише серво довод и хидраулично пробијање за монтажне рупе, рупе са прорезима и отворе за повезивање током континуиране производње.
П: Како се контролише тачност профила током производње?
О: Машина користи секвенцијално обликовање ваљака, серво{0}}контролисано довођење и ПЛЦ синхронизацију да би се смањило увртање, одступање рупа и грешка у дужини сечења.
П: Које информације су потребне пре прилагођавања машине?
О: Купци обично пружају:
• Цртеж профила
•Дебљина материјала
• Распоред рупа
• Захтеви за брзину производње
•Ширина намотаја и врста материјала
Popularne oznake: соларна индустрија машина за формирање ваљака, произвођачи машина за формирање ваљака соларне индустрије у Кини, добављачи, фабрика
